Na PROAXIA, seus projetos são executados em menos tempo e com o melhor custo, graças aos mais modernos softwares de engenharia disponíveis, para realizar simulações, evitando falhas antes mesmo da montagem dos protótipos.
Esse cuidado também reduz os custos da fabricação das placas eletrônicas, sejam elas flexíveis, metálicas, SMD ou convencionais.
CONTE COM A EXPERIÊNCIA DA PROAXIA PARA DESENVOLVIMENTO DE CIRCUITOS ANALÓGICOS E DIGITAIS
Circuitos analógicos para condicionamento de sinais de sensores de temperatura, strain gauges, tensão e corrente elétrica.
Circuitos analógicos de potência para fontes de alimentação lineares e chaveadas (SMPS), acionamentos de cargas e controle de corrente para iluminação com LED.
Circuitos digitais com microcontroladores, microprocessadores e FPGA, além de elaboração de firmware (software embarcado) em várias plataformas, adicionando conectividade Wi-Fi, Bluetooth®, 3G/4G, teclados de toque capacitivo, displays LCD e GPS.
DESENVOLVIMENTO
MECÂNICO
Projeto de peças para injeção plástica, tais como: gabinetes para equipamentos e acoplamentos.
Projeto de peças metálicas para fabricação por processo de usinagem, fundição e soldagem.
Cálculos para otimização estrutural, análise de desempenho de componentes, entre outros.
Detalhamento de projetos mecânicos e elaboração de documentação técnica.
PROTOTIPAGEM
Desenvolvimento e confecção de protótipos rápidos, para análise funcional e análise da experiência de usuário, assim como de placas eletrônicas, gabinetes e peças plásticas em impressoras 3D, gabinetes metálicos e peças mecânicas.
Tudo isso para que os clientes testem os protótipos do produto antes do início do projeto de moldes de injeção plástica ou fabricação de ferramentas de alto custo.
PROTOTIPAGEM
Desenvolvimento e confecção de protótipos rápidos, para análise funcional e análise da experiência de usuário, assim como de placas eletrônicas, gabinetes e peças plásticas em impressoras 3D, gabinetes metálicos e peças mecânicas.
Tudo isso para que os clientes testem os protótipos do produto antes do início do projeto de moldes de injeção plástica ou fabricação de ferramentas de alto custo.
Atualização de produtos
Modernização para que seus produtos utilizem as mais novas tecnologias, para redução de custos, troca de componentes antigos ou obsoletos, e também para a modernização do desenho industrial (design) e experiência do usuário.
Troca de teclas mecânicas por modernas teclas de touch (capacitivas) melhorando a visão de seus clientes em relação a qualidade de seus produtos e aumentando a vida útil dos mesmos, evitando teclados danificados.
Design de gabinetes plásticos, descartando o uso de gabinetes padrão, gabinetes de placas usinadas ou de impressão 3D.
Modificação de projeto de peças metálicas para correção de problemas ou adequações ao tipo de processo de fabricação.
Aperfeiçoamento do firmware (software embarcado) de seus produtos para aumento de desempenho e de vida útil de baterias, ou para a atualização dos modelos de microcontroladores.
CERTIFICAÇÃO
Processos de certificação dos produtos desenvolvidos, desde a solicitação inicial até o acompanhamento de ensaios de compatibilidade eletromagnética, segurança elétrica e metrológicos em laboratórios acreditados.
Adequação de produtos já fabricados, bem como seus rótulos e manuais, às mais recentes revisões de portarias e normas, permitindo que sua empresa continue fornecendo para os mais exigentes mercados e clientes.
Desenvolvimento do projeto completo da versão final de seu produto, partindo do seu protótipo funcional, atuando na certificação do mesmo e evitando que seu time invista tempo nesse processo complexo.
Ensaios de
certificação
Acompanhamento de ensaios metrológicos, de compatibilidade eletromagnética, segurança elétrica, entre outros, durante o desenvolvimento, para levar seu produto para os ensaios oficiais de certificação, atendendo completamente as exigências normativas, evitando custos desnecessários com horas de uso de laboratórios e atrasos no lançamento de seus produtos.
Análise dos resultados dos ensaios de certificação, trabalhando na solução de problemas de compatibilidade eletromagnética, segurança elétrica e desempenho de produtos, garantindo o atendimento às normas vigentes, e a liberação para comercialização no Brasil e exportação para diversos países.
Design for Excellence
Com um time de longa experiência na indústria, e utilizando os conceitos de DFMA – Design for Manufacturing and Assembly, a PROAXIA garante que seu produto seja fabricável, com máxima qualidade, através dos processos mais simples possíveis, reduzindo o tempo de produção, montagem e, consequentemente, seu custo final.
Através do uso dos conceitos de DFT – Design for Testing, a PROAXIA garante que seu produto eletrônico será testado em diversas etapas da produção e da manutenção em campo, facilitando o diagnóstico dos mesmos e evitando que peças problemáticas cheguem a seus clientes. Tudo isso evita desperdícios de tempo, dinheiro e materiais, reduzindo o custo final de seus produtos.
Com uso dos conceitos de Design for Usability a PROAXIA desenvolve produtos sempre focando no usuário final, e considerando o ambiente e condições onde o produto será utilizado. Isso resulta em produtos amigáveis aos usuários, com uso intuitivo e com reduzido número de comandos.
